究竟機房精密空調(diào)是怎樣安裝完成的？安裝的過程中要注意哪些問題?什么樣的安裝才算是合格的安裝？對于空調(diào)用戶來說，知道這些的人并不多，以至于在使用過程中出現(xiàn)漏水、堵塞、噪音大、制冷效果下降等各種問題。本文還原現(xiàn)場，讓你了解和見證安裝過程。

　　1、圖紙

　　施工圖紙是設計師在現(xiàn)場勘查并與客戶溝通之后，為客戶“私人定制”的，它的誕生要經(jīng)過內(nèi)機負荷、內(nèi)外配比、內(nèi)外機落差等五道嚴格審核，同時考量房間大小、南北地理差異、房間南北朝向等多重因素。

　　2、配件和工具

　　在施工圖紙到位之后，隨即進入安裝的“備戰(zhàn)”階段，首先是清點“配件”——銅管、保溫材料、保溫材料、冷媒410A、電源線、信號線、風道、冷凝水管在手中一一點數(shù)、驗收。

　　之后對機房專用空調(diào)內(nèi)外機設備進行了清點與檢驗，還特別提醒為了保護內(nèi)機。最后是工具的清點與試用。

　　3、施工培訓

　　安裝準備的最后一步是安裝位置的確認，需要用紅外線定位儀，先后對內(nèi)機位置、冷媒管走向、冷凝水管走向、冷凝水排水位置進行了準確定位。

　　4、安裝先內(nèi)后外

　　恒溫恒濕空調(diào)的安裝一般遵循“先內(nèi)后外”的順序。因此，此次首先安裝的是內(nèi)機，安裝前，先確認了內(nèi)機的回風方式和出風方式，據(jù)說，如果現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)回風方式或者出風方式不合理，會及時采取調(diào)整，必須要確認無誤后才可開始安裝。

　　經(jīng)確認，此次安裝內(nèi)機的回風與出風方位較為合理，與安裝環(huán)境相符。隨即，開始了安裝內(nèi)機，經(jīng)過打孔、安裝膨脹螺栓、安裝橡膠減震墊、安裝吊桿、管路口緊固等一系列步驟，內(nèi)機被穩(wěn)穩(wěn)地吊在了屋頂。

　　5、安裝三不三必

　　“三不”簡單解釋就是室內(nèi)機出風口前不應設置燈槽、嵌入機及超薄風管機吊裝高度不能超過3M、超薄風管機的出風和回風風道不能超過3M。“三必”則為室內(nèi)機出風口與吊頂風口之間必須連接緊密、室內(nèi)機頂部與天花板頂部必須保留一定間隙避免共振產(chǎn)生噪音、室內(nèi)機吊桿下方必須由雙螺母固定。

　　6、管道施工

　　緊隨其后的是管道施工，首先“登場”的是冷媒管，冷媒管的安裝關(guān)系到空調(diào)制冷效果的好壞，因此在實施這一步驟時格外小心，他教了小編一套判定冷媒管安裝效果的“三好標準”，即氣密性好、清潔度好、干燥性好。

　　正式排管前，先對冷媒管進行了清潔、打壓檢漏、脫脂、切割、彎管、擴喇叭口、脹管、去毛刺等一系列“改造”，之后先后進行充氮焊接與氮氣沖洗管路。在空調(diào)的安裝過程中，氮氣扮演了實現(xiàn)冷媒管“三好”標準的重要角色，可謂是冷媒管不折不扣的“好朋友”。

　　7、管線排線

　　接下來，針對兩條冷媒管安裝了專用吊碼，這一步完成后，冷媒管的吊裝才正式開始，在穿墻時會還小心為冷媒管套上保護套，防止對管體造成的意外損壞。

　　冷媒管排布結(jié)束之后是冷凝管的排布，先將主管、支管、排水管等主要部件清點、分類，然后按順序依次實施著安裝，一邊安裝一遍提醒：橫管至少1:100的傾斜度、排氣孔開口不能朝上、冷凝水管必須同污水管分開設置、排水管與橫向主管合流時要用90°或45°傾斜連接等等。安裝完成后，還進行了排水實驗，在確認排水通暢并無泄漏之后，冷凝管的排布才算大功告成！

　　8、管道保溫

　　管道施工的還有最后非常關(guān)鍵的一步——管道保溫，會依次將保溫材料包扎到管道外部，這時，還不忘提醒小編說千萬不能綁的過緊，要留一些松度，這要求也忒考驗技術(shù)了吧，給點個贊！在綁到冷媒管喇叭口和分歧管，還提醒到，這些地方非常重要。此外，還有一點值得注意，就是在遇到連接處時，用的并不是普通的透明膠帶，而是專用粘合劑和絕緣膠帶。

　　9、八保原則

　　恒溫恒濕機空調(diào)外機安裝的“八保”原則：

　　保證內(nèi)外機落差；

　　保證室外機散熱距離；

　　保證外機熱交離墻距離大于300MM；

　　保證足夠維修空間、保證格柵開口率大于80%；

　　保證百葉傾斜角小于20°；

　　保證安裝在水泥或槽鋼基礎(chǔ)上；

　　保證設置厚度≥10mm的橡膠減震墊。

　　在一一對應后，最終確定了此次外機安裝的位置并順利完成安裝。

　　在內(nèi)機、管路與外機都已順利安裝后，終于進入了此次安裝的最后一個環(huán)節(jié)信號線與電源線的排布與連接，這一步完成后算是完成了。

　　10、氣密性實驗

　　安裝完成后的調(diào)試是檢測安裝成果的最好方式，當然這也是口中最緊張的時刻，第一項是氣密性實驗，同時向氣液兩管注入了氮氣，直到壓力值達到41KG，24小時之后再來檢查。

　　11、抽真空處理

　　之后，取出準備好的4L的R410A專用旋轉(zhuǎn)式真空泵，對氣液兩管同時開始抽真空處理。抽真空的過程花了大約兩個小時，直到管道真空度最后達到-0.1MPA，說要等一個小時之后再來檢查確認。一小時后，確認壓力表并未回升后才表示抽真空的步驟完成。

　　12、添加制冷劑

　　下一步就是添加液態(tài)氟了，根據(jù)液管的尺寸和長度在紙上計算出加氟量，并將算出的數(shù)值標記在外機面板上，之后，根據(jù)算出的數(shù)值，用電子稱向液管中加入相應量的液態(tài)氟利昂。

　　13、運行測試

　　氟利昂添加完成后就是最后的運行測試了，運行之前，先對信號線和電源進行了檢查，之后是外機預熱，這個過程歷時6個小時，在確認沒有問題之后，將外機調(diào)到試運轉(zhuǎn)狀態(tài)，并依次進行了參數(shù)測量、出風，回風溫度測量檢查、冷媒泄露檢查、內(nèi)機風速測量與外機運轉(zhuǎn)噪音檢查。